Ventilatore per condotto Serie — Ventilatori canalizzati

Sì, le dimensioni di installazione del nostro ventilatore per condotto EC della nostra azienda sono compatibili con quelle dei Ventilatori per Condotto AC. Questa compatibilità significa che quando si sostituisce o si aggiorna da un ventilatore per condotto AC a un ventilatore per condotto EC, i fori di montaggio esistenti, i collegamenti del condotto e le tolleranze di installazione complessive possono generalmente essere riutilizzati senza modifiche. Di conseguenza, lo scambio è semplice e non richiede adattatori aggiuntivi né rilavorazioni del condotto o della struttura di montaggio.

Sì, possiamo fornire una versione a tensione ampia del ventilatore per condotto EC. Si prega di contattare il nostro team di vendita.

Un ventilatore da condotto EC utilizza un motore EC (a commutazione elettronica) invece di un tradizionale motore a induzione AC, ed è un ventilatore di ventilazione montato su condotto.

In breve: è la versione ad alta efficienza e velocità variabile di un ventilatore da condotto standard.
EC = a commutazione elettronica.
È essenzialmente un motore DC brushless (BLDC) con elettronica di potenza integrata. Il motore può spesso funzionare direttamente dalla rete AC, come 230 V monofase, perché converte internamente AC in DC e poi utilizza la commutazione elettronica per pilotare le bobine del motore.
Quindi un ventilatore da condotto EC non è solo un ventilatore con una pala diversa — il motore e l'elettronica di controllo sono la differenza chiave.

È esattamente a questo che serve il budget di pressione. Un filtro a carbone tipico costa 100-250 Pa a seconda dello spessore del letto e del carico, il condotto flessibile aggiunge 1-3 Pa al metro e ogni curva morde. La catena completa — filtro, condotto, curve, diffusore — porta la maggior parte delle grow room tra 300 e 600 Pa. Con 710 Pa disponibili a 820 m³/h, il ventilatore sostiene la propria portata mentre il filtro si carica, invece di lasciare decadere il ricambio d’aria della stanza. Fatelo girare alla velocità minima che tiene la stanza in setpoint: il motore EC taglia rumore e calore, proprio dove le colture sono sensibili.

Il diametro del condotto, la portata d'aria (m³/h o CFM), la pressione statica (Pa o in. WG), la tensione e la fase, il segnale di controllo (0–10 V, PWM, Modbus, ecc.), il livello di rumorosità (dB(A)), il grado di protezione IP e la temperatura ambiente, nonché le certificazioni e i codici elettrici locali sono le specifiche chiave da confermare nella scelta di un ventilatore.

Sistemi di mandata ed estrazione di climatizzazione, ventilazione di bagni, servizi igienici e cucine, camere bianche e laboratori, ventilazione con recupero di calore (HRV/ERV), sale di coltivazione e ventilazione agricola, estrazione industriale canalizzata, mitigazione del radon e movimento generale dell'aria sono le applicazioni trattate in questa guida.

Il ventilatore per condotto EC adotta un motore a rotore esterno EC combinato con una girante centrifuga a pale curve all'indietro, che attualmente è una delle combinazioni più ideali per i ventilatori per condotto in termini di equilibrio tra efficienza energetica e prestazioni. Questo design raggiunge simultaneamente alta pressione statica, alta efficienza, basso rumore, struttura compatta, controllo della velocità ad ampio range e controllo intelligente in condizioni di condotto ad alta resistenza.

Il motore a rotore esterno EC con girante centrifuga a pale curve all'indietro montata direttamente elimina cinghie, ingranaggi e giunti, ottenendo una perdita di trasmissione praticamente nulla. Efficienza complessiva = efficienza del motore × efficienza aerodinamica. Entrambe sono elevate, quindi l'efficienza del sistema è naturalmente superiore.

2. Alta pressione statica + velocità regolabile per adattarsi alle variazioni di resistenza del condotto
   La resistenza del sistema di condotti varia con l'intasamento del filtro, la posizione della serranda e il bilanciamento della rete. I motori EC offrono controllo di velocità senza gradini, e le giranti a pale curve all'indietro rimangono altamente efficienti ad alte pressioni statiche, consentendo:
   Controllo della portata d'aria costante: aumenta automaticamente la velocità all'aumentare della resistenza per mantenere un flusso d'aria costante
   Controllo della pressione costante: mantiene stabile la pressione statica del condotto
   Ventilazione su richiesta: riduce la velocità a bassi carichi per un notevole risparmio energetico

3. Compatto e leggero, adatto all'installazione in condotto
   Il motore a rotore esterno ha una lunghezza assiale ridotta, e la girante centrifuga a pale curve all'indietro può essere progettata in forma compatta. L'unità complessiva è piccola e può essere installata direttamente in condotti rotondi o rettangolari, risparmiando spazio di installazione.

4. Basso rumore per un maggiore comfort
   I motori EC sono intrinsecamente silenziosi, e le giranti a pale curve all'indietro forniscono un flusso d'aria uniforme. La combinazione si traduce in livelli di rumore complessivi molto inferiori a quelli dei ventilatori AC multi-pala a pale curve in avanti, rendendoli adatti ad ambienti sensibili al rumore come ospedali, laboratori, data center e edifici residenziali.

5. Controllo intelligente e integrazione di sistema
   I motori EC hanno azionamenti elettronici integrati e possono facilmente collegarsi a 0–10V, Modbus e BMS per monitoraggio remoto, allarmi di guasto e statistiche sui consumi energetici. La caratteristica di autolimitazione di potenza della girante a pale curve all'indietro impedisce al motore di sovraccaricarsi e bruciarsi anche in condizioni operative anomale.

6. Lunga durata, bassa manutenzione
   Nessuna spazzola di carbonio, nessuna cinghia, nessuna commutazione meccanica — lunga durata dei cuscinetti e costi di manutenzione estremamente bassi. La girante a pale curve all'indietro resiste all'accumulo di polvere, riducendo al minimo il degrado delle prestazioni durante il funzionamento a lungo termine.